1.1 позвоните по нашему офисному телефону и Вам оформят заявку с Ваших слов – (812)414-92-40 - многоканальный
      1.2 пришлите заявку в произвольной форме на нашу электронную почту: float@ohtaglass.ru
      1.3 оформите заявку на нашем сайте, заполнив все требуемые поля – Оформить заявку на сайте
      1.4. пришлите заявку в Telegram: https://t.me/ohtaglass
2. Режим работы предприятия:
            понедельник – четверг: 9:00-17:00 (офис), 9:00- 16:45 (склад) без обеда
            пятница: 9:00-16:00 (офис), 9:00-15:45 (склад) без обеда.
3. Отдел Монтажа стеклянных конструкций работает удалённо, адрес эл. почты: montazh@ohtaglass.ru офисный телефон: (812)414-92-39 и мобильный телефон: 8(921)935-38-41
Администрация ООО «ОхтаГласс»Закаленное стекло
Среди многих видов стекол, закаленное стекло пользуется особой популярностью. Процесс его производства основан на термической обработке листового стекла, которая включает сильный нагрев и быстрое охлаждение. В результате такого воздействия, наружные стеклянные слои сильно сжимаются, а благодаря состоянию растяжения, внутренние слои образуют систему напряжений в стекле. Именно эта система обеспечивает преимущественные характеристики закаленного стекла. Основными из них являются:
- повышенная прочность к механическому воздействию;
- повышенная устойчивость к термическому воздействию;
- безопасность после разрушения.
Листовое стекло, которому придают определенную форму в процессе термической обработки, называют гнутым закаленным стеклом.
Виды закаленного стекла
Термическая обработка отличается универсальностью. Ее можно использовать для закаливания любых видов силикатного стекла. Но при этом все вырезы, отверстия и кромочные части должны быть обработаны. На рынок стекольной продукции выпускают несколько видов закаленных стекол. К ним относятся:
- стекло повышенной прочности, которое после разрушения не представляет угрозы здоровью людей;
- эмалированное стекло или эмалит, при производстве которого наносится специальная краска, запекается в печи и образует очень стойкое покрытие;
- термостойкое стекло, которое отличается меньшей прочностью и разрушается на более крупные стеклянные фракции.
Сферы использования закаленного стекла
Термическая обработка для закалки стекольной продукции относится к актуальным решениям современности. Закаленные стекла используются во многих отраслях промышленности и сферах деятельности. К ним относится:
- мебельная промышленность;
- строительство;
- производство стеклянных конструкций;
- изготовление триплекса и стекол для автомобилей, автобусов, поездов;
- проведение монтажных кровельных работ;
- отделка фасадов зданий и сооружений;
- остекление балконов, лоджий, террас, зимних садов, беседок;
- производство конструкций для остановок общественного транспорта;
- изготовление перегородок для офисных помещений, лестничных ограждений, душевых кабин, торговых прилавков и витрин;
- изготовление медицинской мебели, деталей для крупной бытовой техники.
Особый интерес такой вид стекла вызывает при возведении современных архитектурных сооружений и конструкций. Именно закаленное стекло, которое пропускает дневной свет, имеет высокую прочность, безопасность и экологичность, подходит для таких неординарных проектов. Показатели прочности стела после термической обработки в пять раз выше, чем показатели прочности обычных стекол.
История создания технологий закаливания стекала
Создание прочных и безопасных стекол относилось к важным задачам многих производителей, даже после появления триплекса. Особенно такую цель преследовали автопроизводители, которые стремились улучшить потребительские свойства, прочность, надежность и безопасность стекол для автомобильной промышленности. Старейшую французскую компанию Securit-San-Gobain по производству автомобильных стекол, основанной в 1665 году, относят к первооткрывателям в этой области. Она послужила базой для создания в XIX - XX веке крупной одноименной корпорации и отделений в Италии, Испании, Бельгии и Германии. После разработки метода закаливания стекол в лабораториях концерна в 1929 году, имя Securit-San-Gobain стало известным во всем автомобильном мире. Метод основан на резком охлаждении стекла с 600 ?С до 300 ?С в течение нескольких секунд. Такая обработка стекла позволила создать уникальный более прочный материал, который после разрушения рассыпается на мелкие кусочки без острых кромок. Этот технологический процесс, благодаря которому появилась возможность получать качественное и прочное стекло для автомобилей, используется и в наши дни.
Моллирование (Производство гнутого стекла)
Моллирование (от лат. mollio - делаю мягким, плавлю) — это метод термической обработки стекла в специальной печи, позволяющий гнуть стекло, придавая ему необходимый радиус изгиба при помощи металлической формы.
Наше производство имеет технологическое оборудование для моллирования (сгибания) стекла. Подобные стекла используются для изготовления витражей к угловым фасадам мебели, радиусным перегородкам и т.д.
Процесс моллирования состоит из нескольких шагов. Сначала стекло подвергается предварительному нагреву и готовиться металлическая форма, на которую положат плоское стекло. Затем, чтобы из плоского стекла получилось гнутое стекло, при специальных термических условиях происходит моллирование, то есть под собственным весом стекло прогибается и принимает заданную геометрическую форму. Для осуществления данной стадии моллирования, согласно технологии, гнутое стекло выдерживают в печи при температуре около 600 градусов по Цельсию. Следующий шаг в моллирование стекла — это охлаждение гнутого стекла с помощью подачи воздуха под давлением. Это ответственнейшая стадия моллирования стекла. В результате гнутое стекло закаляется и приобретает прочность.
Мы тщательно следим за точным соблюдением технологии охлаждения гнутого стекла, потому как даже небольшие отклонения от установленных правил могут привести к появлению внутренних напряжений на стекле и его последующему разрушению.
Кстати, качественно моллированые стекла отличаются хорошими оптическими и прочностными характеристиками. В совокупности моллирование стекла занимает 2-20 часов, на скорость моллирования влияет толщина сгибаемого стекла и сложность его изгиба.
Сегодня гнутое стекло имеет широкую область применения: автомобильные стекла; аквариумы; душевые кабины и другие перегородки; мебельные фасады, дверцы, двери, витрины; застекление помещений, остекление крыш и навесов.
Применение нашей компанией таких новых технологий, как моллирование, придаст стеклам изысканную форму, которая идеально впишется как в традиционный дизайн, так и в современный интерьер, основой которого как раз является сочетание металла со стильными гнутыми стеклами.
Использование технологии моллирования стекла предоставляет безграничные просторы для творчества дизайнеров интерьеров и конструкторов в применении гнутого стекла всевозможными способами. В нашей компании Вам подробно ответят на вопросы про моллирование стекла и проконсультируют о стоимости конкретного гнутого стекла.
Величина | Min значения, мм | Max значения, мм | Примечание | |
T | Толщина стекла | 4 | 10 | |
L | Длина | 200 | 2000 | |
C | Хорда окружности | 200 | 1500 | Зависит от расположения детали – вдоль печи или поперек. |
R | Радиус окружности | От 165 | Без ограничений | |
H | Стрела прогиба | 0 | 400 | |
I | Длина дуги | 200 | 1550 | Зависит от расположения детали – вдоль печи или поперек. |
* возможность изготовления изделий, не удовлетворяющим параметрам в таблице, согласовывается с Продавцом.
Пескоструйный рисунок
Для оформления комнаты Вы можете заказать в ООО "Охта Гласс" пескоструйный рисунок на зеркале по приемлемой цене. В шкаф купе такое зеркало будет красиво смотреться.
Хорошим элементом дизайна является стеклянная межкомнатная дверь с рисунком. Отделка помещения с применением стекла красиво сочетается с кухонным фартуком с фотопечатью. Уф печать также можно изготовить у нас. Различные образцы представлены в разделе "Продукция" нашего сайта.
Большой выбор образцов оформления представлен в каталоге нашего магазина, который расположен в Санкт – Петербурге. Мы можем нанести Ваш рисунок из файла после согласования с менеджерами.
Напишите нам электронное письмо по адресу: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.. По запросу сотрудники ООО "Охта Гласс" сообщат Вам цены на пескоструйную обработку зеркала или стекла вместе со стоимостью изготовления.
Пескоструйная обработка стекла
Описание:
Пескоструйная обработка стекла (зеркала) - абразивная обработка поверхности путём воздействияпеска, который распыляется потоком воздуха под давлением.
Этот способ декоративной обработки стекла придает неповторимый и изящный вид изделиям из стекла и зеркала. Изображения получаются трафаретного типа, с хорошей степенью детализации, в следствии чего выглядят достаточно реалистично. Неповторимость пескоструйных рисунков и орнаментов достигается чередованием матовой и глянцевой поверхностей, а также различной глубиной и шероховатостью пескоструйной обработки.
Краткая история:
Первый пескоструйный аппарат был запатентован американцем Бенджамином Чу Тилгманом в 1870 году. Будучи военным и находясь по долгу службы в пустыне, он не раз наблюдал, как частицы песка переносимые потоком ветра врезаются в оконные стекла, оставляя со временем неповторимый рисунок на гладкой поверхности стекла. Это явление очень заинтересовало Тилгмана, и проведя множество экспериментов он пришел к созданию пескоструйного аппарата.
В далеком прошлом, конечно никаких аппаратов не было и матирование стекла, например в древнем Риме, производили с помощью морского песка, растирая его по поверхности стекла плоским камнем.
Технология изготовления:
- После того, как Вы определились с дизайном своего помещения и стеклянным элементом, на который нужно нанести пескоструйный рисунок, можете выбрать изображение из нашего каталога или предоставить свое (формат файла .cdr).
- Пескоструйная обработка производится на импортном оборудовании с высоким качеством. Максимальный размер изделия 3000х2000 мм.
- После обработки, полученное изображение имеет пористую поверхность и легко пачкается. Поэтому матовую поверхность защищают различными полимерными составами, либо лаками.
- Средства по уходу: мыльный раствор, моющие средства на аммиачной основе.
Виды пескоструйной обработки:
- Сплошная одно и двух сторонняя,
- Художественная одно и двухсторонняя,
- а также поверхностная и глубокая (рельефная).
Применение:
Спектр применения пескоструйной обработки на стекломатериалах очень широк. Самое распространенное - это стекла в межкомнатные двери, зеркала в шкафы купе, а также мебель, столешницы, цельностеклянные двери, витражи, перегородки и т.п.
Стекло триплекс
Триплексом называют светопрозрачное многослойное стекло. Оно используется для осветления строительных конструкций, обладающих повышенными эксплуатационными характеристиками, обеспечения безопасности человека и различных ценностей в процессе их транспортировки.
Специалисты нашей компании в кротчайший срок изготовят триплекс любой сложности на заказ. Мы имеем индивидуальный подход к каждому клиенту. Наша компания предлагает изготовление триплекса по эскизам заказчика. При этом специалистами будут учтены все нюансы в процессе производства. Мы так же предлагаем изготовить триплекс из стекла самого заказчика. Благодаря многолетнему опыту и наличию самого современного оборудования у нас имеется и такая возможность.
Основные виды
В настоящее время существуют следующие разновидности триплекса:
-
строительного назначения. Это самое обыкновенное стекло, которое имеет несколько слоев. Его основное назначение - фасадное остекление зданий;
-
из стекла, прошедшего процесс закалки. Это более дорогие модели триплекса, которые подверглись специальной термической обработке. Такой триплекс применяют в том случае, если к элементам конструкции предъявляются требования повышенной прочности;
- для устройства козырьков и ограждений, перегородок, часто применяется моллированый (гнутый) триплекс. Наше производство обладает возможностью изготовления такого триплекса. Основними этапами изготовления являются – изготовление моллированого стекла нужного размера и радиуса, триплексование полученных стекол;
-
специального назначения. Такие модели триплекса используются в специфических местах. Они бывают различными по составу и свойствам. Примерами могут служить взрывозащищенный или пожаростойкий триплекс;
-
декоративный. Этот материал используется в основном для декоративного украшения зданий. В процессе его производства применяются различного рода декоративные пленки и вставки.
Основные направления применения
В соответствии со своими специфическими техническими характеристиками триплекс может использоваться при остеклении зданий, где возникает необходимость защиты жизни человека и различных материальных ценностей. Благодаря своей технологии триплекс не рассыпается на мелкие кусочки при механическом воздействии на него. Это становится возможным благодаря установке между слоями защитной пленки. В последние годы именно триплекс стал основным стеклом в автотранспортных средствах. Его используют в легковых и грузовых автомобилях, а так же при производстве самолетов и железнодорожного транспорта.
Технологии изготовления
В настоящее время триплекс изготавливают из нескольких стекол, которые склеиваются между собой посредством специальной пленки, которая способна при ударе удерживать осколки, не позволяя им разлетаться в разные стороны. Способ изготовления - прессование при нагреве. Наша компания занимается производством триплекса в соответствии со всеми нормами и правилами, принятыми на территории нашей страны. Мы гарантируем качество нашей продукции, которая занимает лидирующие позиции на рынке России. Все изделия, которые выпускает наша компания, соответствуют общепринятым ГОСТам.
После того, как триплекс изготовлен, он в обязательном порядке подвергается различным испытаниям. К основным видам можно отнести: испытание на ударную прочность, на воздействие радиацией, на тепловой удар, на рассыпание на мелкие осколки. Только после того, как стекло прошло все испытания, оно может быть допущено к дальнейшей продаже.
Специалисты нашей компании заботятся о качестве продаваемой продукции и о своей репутации. Именно поэтому бракованных изделий, выпущенных нашей компанией, на рынке попросту не может быть. Причем это касается не только массового, но и индивидуального производства.
Так же триплекс подвергается проверке на качество склейки поверхностей. Оно во многом зависит от качества клея, от того, насколько качественно были подготовлены поверхности перед склеиванием, а так же от соблюдения технологического процесса.